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聚酯-TGIC型粉末涂料促進劑,提升涂膜的機械強度和抗劃傷能力

各位聽眾,各位同仁,大家上午好!

今天,我很榮幸能站在這里,和大家聊聊粉末涂料領域里一位默默奉獻卻又舉足輕重的“幕后英雄”——聚酯-TGIC型粉末涂料促進劑。提起粉末涂料,大家可能并不陌生,它以其環保、高效的特點,早已滲透到我們生活的方方面面。從家電外殼,到汽車零部件,再到戶外家具,都閃耀著粉末涂料的光彩。

但大家有沒有想過,為什么有些粉末涂料涂層能夠歷經風吹雨打而不褪色,經受摩擦刮蹭而不掉漆,始終保持著亮麗的外觀呢?這其中,除了樹脂、顏料等主要成分的功勞外,促進劑的加入,可謂是“畫龍點睛”的一筆,它能顯著提升涂膜的機械強度和抗劃傷能力,為涂層賦予更持久的生命力。

今天,我們就聚焦于聚酯-TGIC型粉末涂料,深入探討一下促進劑在這個體系中的作用,以及如何選擇合適的促進劑,讓我們的涂層擁有“金鐘罩鐵布衫”般的保護。

一、粉末涂料:一場色彩與保護的盛宴

在深入了解促進劑之前,我們先來簡單回顧一下粉末涂料的基本概念。想象一下,我們把涂料變成細小的粉末,然后通過靜電吸附的方式,均勻地涂在工件表面,再經過高溫烘烤,這些粉末融化、流平、固化,終形成一層堅固、美觀的涂層。

與傳統的液態涂料相比,粉末涂料的優勢不言而喻:

  • 環保先鋒: 不含有機溶劑,揮發性有機化合物(VOCs)排放幾乎為零,是名副其實的“綠色衛士”。
  • 高效達人: 涂裝效率高,粉末利用率可達95%以上,減少浪費,降低成本。
  • 經濟衛士: 一次噴涂即可達到理想的膜厚,減少了涂裝次數,節約了時間和人力。
  • 性能高手: 涂膜性能優異,耐腐蝕、耐磨損、耐候性好,經久耐用。

而聚酯-TGIC型粉末涂料,正是粉末涂料家族中一位重要的成員。它以聚酯樹脂作為基料,TGIC(Triglycidyl Isocyanurate,三縮水甘油異氰脲酸酯)作為固化劑。這種體系的涂層具有優異的耐候性、耐化學品性和機械性能,被廣泛應用于戶外用品、建筑型材、農用機械等領域。

二、TGIC固化:一場“甜蜜的邂逅”

TGIC是一種多環氧基化合物,擁有三個環氧基官能團,可以與聚酯樹脂中的羧基發生反應,形成交聯網絡。這個過程就像一場“甜蜜的邂逅”,TGIC和聚酯樹脂互相吸引,緊密結合,終形成一個堅固的三維結構。

TGIC固化反應可以用下圖來形象地表示:

[這里因為無法插入圖片,假設存在一個簡單的圖示,展示TGIC分子與聚酯樹脂分子通過環氧基和羧基反應形成交聯網絡的過程。]

但是,這場“邂逅”并非一帆風順。在沒有催化劑的情況下,TGIC固化反應速度較慢,需要較高的烘烤溫度和較長的烘烤時間。這不僅影響生產效率,還可能導致涂膜發黃、光澤下降等問題。

三、促進劑:這場“邂逅”的紅娘

這時,促進劑就如同“紅娘”一般,閃亮登場了。它能夠加速TGIC固化反應,降低烘烤溫度,縮短烘烤時間,從而提高生產效率,改善涂膜性能。

促進劑的作用機制可以概括為以下幾點:

  1. 催化反應: 促進劑能夠催化環氧基與羧基之間的反應,降低反應的活化能,使反應更容易發生。
  2. 促進交聯: 促進劑能夠促進TGIC與聚酯樹脂之間的交聯反應,提高交聯密度,從而提高涂膜的機械強度和耐化學品性。
  3. 改善流平: 某些促進劑還能夠改善粉末涂料的流平性,使涂膜表面更加平整、光滑。

選擇合適的促進劑,就像找到一位優秀的“紅娘”,能夠讓TGIC和聚酯樹脂“情投意合”,終成就一段美好的姻緣,為我們帶來性能優異的涂層。

聚酯-TGIC型粉末涂料促進劑,提升涂膜的機械強度和抗劃傷能力

  1. 催化反應: 促進劑能夠催化環氧基與羧基之間的反應,降低反應的活化能,使反應更容易發生。
  2. 促進交聯: 促進劑能夠促進TGIC與聚酯樹脂之間的交聯反應,提高交聯密度,從而提高涂膜的機械強度和耐化學品性。
  3. 改善流平: 某些促進劑還能夠改善粉末涂料的流平性,使涂膜表面更加平整、光滑。

選擇合適的促進劑,就像找到一位優秀的“紅娘”,能夠讓TGIC和聚酯樹脂“情投意合”,終成就一段美好的姻緣,為我們帶來性能優異的涂層。

四、促進劑的“十八般武藝”

市面上常見的聚酯-TGIC型粉末涂料促進劑種類繁多,各有千秋,如同擁有“十八般武藝”的武林高手。根據化學結構和作用特點,我們可以將它們大致分為以下幾類:

  1. 胺類促進劑:

    • 特點: 胺類促進劑是應用較為廣泛的一類促進劑,具有催化活性高、用量少等優點。常用的胺類促進劑包括叔胺、咪唑及其衍生物等。
    • 優勢: 加速固化速度,提高涂膜硬度,改善耐化學品性。
    • 劣勢: 部分胺類促進劑可能導致涂膜泛黃,影響涂膜的外觀。
    • 代表產品: 2-甲基咪唑、芐基二甲基胺等。
  2. 季銨鹽類促進劑:

    • 特點: 季銨鹽類促進劑具有催化活性高、無毒、無刺激性等優點,是胺類促進劑的升級換代產品。
    • 優勢: 加速固化速度,提高涂膜硬度,改善耐化學品性,且不易導致涂膜泛黃。
    • 劣勢: 價格相對較高。
    • 代表產品: 十六烷基三甲基溴化銨、芐基三乙基氯化銨等。
  3. 金屬鹽類促進劑:

    • 特點: 金屬鹽類促進劑主要包括錫鹽、鋅鹽等。它們能夠催化環氧基與羧基之間的反應,提高固化速度。
    • 優勢: 提高涂膜硬度,改善耐水性。
    • 劣勢: 催化活性相對較低,用量較大,可能影響涂膜的顏色。
    • 代表產品: 辛酸錫、乙酰鋅等。
  4. 其他類型促進劑:

    • 特點: 除上述幾類外,還有一些其他類型的促進劑,如磷酸酯類、有機硼化合物等。它們具有獨特的催化性能,能夠改善涂膜的某些特定性能。
    • 優勢: 能夠改善涂膜的流平性、附著力等。
    • 劣勢: 應用范圍相對較窄。

為了更直觀地了解不同類型促進劑的特點,我們用表格來進行總結:

促進劑類型 主要特點 優勢 劣勢 代表產品
胺類 催化活性高,用量少 加速固化速度,提高涂膜硬度,改善耐化學品性 可能導致涂膜泛黃 2-甲基咪唑、芐基二甲基胺
季銨鹽類 催化活性高,無毒,無刺激性 加速固化速度,提高涂膜硬度,改善耐化學品性,不易導致涂膜泛黃 價格相對較高 十六烷基三甲基溴化銨、芐基三乙基氯化銨
金屬鹽類 催化環氧基與羧基之間的反應 提高涂膜硬度,改善耐水性 催化活性相對較低,用量較大,可能影響涂膜的顏色 辛酸錫、乙酰鋅
其他類型 具有獨特的催化性能 能夠改善涂膜的流平性、附著力等 應用范圍相對較窄 磷酸酯類、有機硼化合物

五、如何挑選“心儀的紅娘”?

面對如此眾多的促進劑,如何才能挑選到適合自己配方的“紅娘”呢?這就需要我們綜合考慮以下幾個因素:

  1. 樹脂類型: 不同的聚酯樹脂,其羧基含量和酸值不同,對促進劑的種類和用量要求也不同。
  2. 固化劑類型: 雖然都是TGIC,但不同廠家生產的TGIC,其純度和粒徑可能存在差異,也會影響促進劑的選擇。
  3. 烘烤條件: 烘烤溫度和烘烤時間是影響固化反應的重要因素,需要根據實際生產條件選擇合適的促進劑。
  4. 涂膜性能要求: 不同的應用領域對涂膜的性能要求不同,例如,戶外用品需要更高的耐候性,家具則需要更高的耐磨性,因此需要選擇能夠滿足特定性能要求的促進劑。
  5. 成本考慮: 在滿足性能要求的前提下,還需要考慮促進劑的成本,選擇性價比高的方案。

一般來說,我們可以通過以下步驟來篩選促進劑:

  1. 查閱文獻資料: 查閱相關的文獻資料和技術資料,了解不同類型促進劑的性能特點和應用范圍。
  2. 進行小試實驗: 選擇幾種具有代表性的促進劑,進行小試實驗,考察其對固化速度、涂膜性能的影響。
  3. 進行中試實驗: 在小試實驗的基礎上,選擇效果較好的促進劑,進行中試實驗,進一步驗證其性能。
  4. 進行大生產驗證: 在中試實驗的基礎上,進行大生產驗證,確保其能夠穩定地應用于實際生產。

六、一些“過來人”的經驗之談

在粉末涂料配方設計中,添加促進劑并非“多多益善”,而是需要精準把控用量。用量過少,起不到應有的促進作用;用量過多,則可能導致涂膜性能下降,甚至出現不良反應。因此,建議大家在使用促進劑時,嚴格按照供應商的推薦用量,并根據實際情況進行調整。

此外,在選擇促進劑時,還需要注意以下幾點:

  • 相容性: 確保促進劑與樹脂、固化劑等其他成分具有良好的相容性,避免出現分層、析出等現象。
  • 分散性: 確保促進劑能夠均勻地分散在粉末涂料中,避免出現團聚現象。
  • 穩定性: 確保促進劑在儲存和使用過程中保持穩定,避免發生變質、失效等情況.

七、結語:讓涂層更堅固,讓生活更美好

各位聽眾,今天我們一起探討了聚酯-TGIC型粉末涂料促進劑的作用和選擇。希望通過今天的講解,能夠幫助大家更好地理解促進劑在粉末涂料中的重要性,并能夠在實際應用中選擇合適的促進劑,為我們的涂層賦予更強大的生命力,讓我們的生活更加美好!

謝謝大家!

====================聯系信息=====================

聯系人: 吳經理

手機號碼: 18301903156 (微信同號)

聯系電話: 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區淞興西路258號

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

  • NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環保型金屬復合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

  • NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系;

  • NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲存時間長;

  • NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強,特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;

  • NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強的延遲效果,與水的穩定性較強;

  • NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;

  • NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機錫相對較低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結構泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;

  • NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩定性,適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。

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